1、Mark點變形。
解決方法：在主界面下，進行點擊“手動檢測Mark點”按鈕，在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點的坐標(biāo)，確認(rèn)，開始，跳過mark檢測。
2、電路板未到位。
解決方法：對工作區(qū)感應(yīng)器信號是否有效進行檢查，如效，調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號有效。同時，檢查下是否工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠(yuǎn)導(dǎo)致進板未到位，若是，應(yīng)該進行調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置，調(diào)節(jié)方向為靠近擋片。
3、電路板MARK位置有污垢。
解決方法：對led貼片機的Mark位置進行清潔處理。
4、圖像的亮度太高或太低。
解決方法：當(dāng)圖像亮度太高或太低，應(yīng)該對Mark相機的圖像參數(shù)進行調(diào)節(jié)：亮度和對比度，使mark點的成像亮度到達(dá)適當(dāng)狀態(tài)。
5、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。
解決方法：參數(shù)設(shè)置過高，應(yīng)在視覺界面下，進行重新設(shè)置搜索分?jǐn)?shù)，邊緣閾值和短邊緣參數(shù)?；蛘撸部梢栽诰幊探缑嫦耺ark相機手動移動到mark點上方，調(diào)節(jié)光源到合適的亮度，點擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認(rèn)即可。
以上所介紹的內(nèi)容，就是貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法。當(dāng)然，更確切的原因以及解決方法，還需視smt貼片打樣或加工生產(chǎn)的實際情況來定。
